W ostatnich dziesięcioleciach firma Precise zajmowała się badaniami i produkcją barwników, m.inpigmenty organiczne, barwniki rozpuszczalnikowe, przedmieszkaorazpreparat pigmentowy.Czyste i łatwe w użyciu to zawsze oczekiwanie użytkowników w tej branży.Wraz ze wzrostem polityki ochrony środowiska na świecie, a także coraz większymi wymaganiami młodych ludzi w zakresie dobrego środowiska pracy, możemy przewidywać, że skłonność producentów do stosowania bardziej przyjaznych środowisku barwników będzie stale rosła.Nasza firma zaproponowała również docelową koncepcję, czyli dostarczenie tak czystego i łatwego w użyciu barwnika, aby dążyć do pierwszej pozycji chińskiegopreparat pigmentowyproducent.Jednocześnie chcemy zmienić wizerunek „Made in China”.
Jak wiemy, Chiny to jeden z największych oryginalnych krajów pigmentów i barwników.Całkowita roczna wydajność krajowych pigmentów w Chinach wynosi około 170 000 do 190 000 ton, co stanowi około 45% światowej produkcji pigmentów.Co więcej, w ciągu najbliższych 3-5 lat Chiny mają również więcej nowych mocy produkcyjnych, które wyniosą od 280 000 do 290 000 ton rocznie.Jeśli chodzi o kolorową przedmieszkę w Chinach, to również rośnie, a roczna stopa wzrostu wynosi około 12%.Obecnie roczna wydajność koncentratu kolorowego w Chinach wynosi ponad 1,7 miliona ton.Jednak żałujemy, że chińskie kolorowe koncentraty nie zajmują odpowiedniego udziału w rynku eksportowym, ponieważ przedsiębiorstwa nadające się do produkcji koncentratów rzadko wychodzą, nawet niektóre z nich mają ogromne zdolności produkcyjne.Zarówno cena, jak i jakość ich limitów masterbatch.
Zgodnie z tradycją użytkowania i czynnikami cenowymi wiemy, że większośćprzedmieszkaproducenci nadal stosują pigmenty proszkowe, więc jakie są zalety i wady?pigmenty w proszku?Dowiemy się na poniższym rysunku.
|
Charakterystyka
| Oryginalny proszek | Przygotowanie pigmentu | Płynna przedmieszka | Przedmieszka kolorowa | Mieszanie |
| Dyspersyjność (punkt) | -○ | ● | ● | ● | ● |
| Dyspersyjność ryolityczna） | -○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| Puch/Pył | x | ● | ● | ● | ● |
| Zanieczyszczenie | x | -○ | ○ | ● | ● |
| Dozowanie | x - | ○ | ● | ● | Nie ma potrzeby |
| Przetwarzalność | -○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Wpływ na własność fizyczną | ○ | ○ | -○ | -○ | ● |
| Stabilność przechowywania | ○ | -○ |
| ○ | ● |
| Koszt magazynowania | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Aplikacja ogólna | ● | -○ | x | -○ | x |
| Koszt kolorowania | ● | ○ | -○ | x-△ | x |
| Dawkowanie | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Nie ma potrzeby |
| Kształt | Proszek | Śrut | Płyn | Granulka | Granulka |
●=doskonały ○=dobry △=umiarkowany x=niedobry
W przypadku zastosowania, które wymaga wysokiej dyspersji, konieczne jest wstępne rozproszenie pigmentu proszkowego, na przykład „wyciskana faza wodna” jest znana jako jedna z tradycyjnych ścieżek wstępnego rozproszenia pigmentu organicznego.Stosując tę technikę, producenci zaczynają od etapu placka filtracyjnego pigmentu, po którym następują mielenie, konwersja faz, obróbka rozpuszczalnikiem, suszenie i szereg procesów kończących proces dyspersji wstępnej.Nośniki poliolefinowe, takie jak wosk polietylenowy, są stosowane jako środek dyspergujący, więc czas mielenia kulowego jest również bardzo długi.Kluczem jest jednak dodanie czynnika fluidyzującego w procesie wymiany ciepła.Różne produkty wymagają dodania odpowiedniego środka fluidyzującego zgodnie z ich strukturą chemiczną.Na przykład, podwójny pigment azowy wymaga użycia czwartorzędowej soli amonowej lub metalu (sole glinu) i pigmentów Salt Lake stosowanych do kwasu acetyloaminobenzeno-siarkowego, wodorotlenku sodu itp. Dostosuj również pH i mieszaj w dowolnym momencie.Proces jest uciążliwy i poważnie wpływa na wydajność.Dla przedsiębiorstw produkcyjnych jest to bardzo zabójcze, poważnie wpłynie na terminowość dostaw i promocję produktów oraz szybkość ekspansji.
Kształty serii Preperse
Jako alternatywa dla pigmentu w proszku, preparat pigmentowy ma wyjątkowe zalety.Jego wysoka dyspergowalność i bezpyłowa charakterystyka wpisują się w trend technologii produkcji i ochrony środowiska dla współczesnych przedsiębiorstw.
Jednak tradycyjnepigmentprzygotowanienie poczyniła wielkich postępów w ciągu ostatnich lat.Jakie są przyczyny takiego przestoju?
Pierwszym powodem jest to, że chociaż tradycyjnapreparaty pigmentowepoprawić zdolność dyspergowania, koszt jest wysoki, ale nie jest dobry pod względem kosztów.Ponadto w tradycyjnym jest ponad 50% środka dyspergującego (np. wosku).preparaty pigmentowe, co oznacza, że ich zastosowanie w surowych wymaganiach jest ograniczone.Co więcej, niektóre produkty są ograniczone cechami genetycznymi, więc ich zdolność do dyspergowania jest nieznacznie poprawiona, a parametry kolorystyczne są ledwo zadowalające.
Wraz z pojawieniem sięSeria „Prepersy”preparat pigmentowysz PNM znajdujemy sposób na rozwiązanie powyższych trzech problemów.Całość zawiera ponad 70% pigmentu'Seria przygotowań.Ponadto'Przygotowanie-S'seria ma bardziej wyjątkową dyspergowalność, która została wprowadzona do polipropylenu, poliestru, nylonu i innych specjalnych zastosowań.
Poprawa zawartości pigmentu oznacza wzrost efektywnego składnika, a proporcja dyspergatorów takich jak wosk w produkcie jest odpowiednio zmniejszona.Dzięki bardziej efektywnemu składnikowi w środku nasz koszt jest bliższy sproszkowanemu pigmentowi.Dlatego koszt jest przejrzystością i jest głównym parametrem naszego ustalania cen.
Tymczasem mniej wosku oznacza mniejszą migrację i mniejszą możliwość zmiany struktury i właściwości mechanicznych.Innymi słowy, nasza seria „Preperse” poprawia dyspergowalność przy niższych kosztach.
Jak wiemy, lepsza dyspergowalność przynosi więcej korzyści, taki dobry efekt wizualny przy lepszym blasku, silniejszej itp. Użytkownicy mogą uzyskać dodatkowy zysk stosując mniej pigmentu, ale idealną siłę koloru.
Poza tym dobra dyspergowalność wykazuje również unikalną wartość podczas produkcji.Na przykład,PIgment Żółty 180, wydajność tego pigmentu może spełniać wymagania włókna PP, jednak wymaga wielokrotnego granulowania, aby osiągnąć odpowiednią dyspergowalność dla surowych wymagań.Teoretycznie dyspergowalność pigmentów zależy od ich „genu” —— nawet wiemy, że górna granicaPigment Żółty 180może spełnić nasze żądanie aplikacji, ale musimy zwiększyć siłę ścinania i środek dyspergujący, aby osiągnąć cel.
Znakomita dyspergowalność pigmentu pod mikroskopem x160
Wadliwa dyspersja pigmentu pod mikroskopem x160
Dlatego wiemy, że najwyższa dyspergowalność nie jest łatwa do osiągnięcia, ale wymaga dodatkowego wysiłku i kosztów.Dodatkowe nakłady, takie jak powtarzanie granulowania, są marnotrawstwem dla producenta na wydajność i możliwości produkcji.
Nasz'Przygotować'seria w pełni uwzględnia powyższe problemy praktyczne.Aby zwiększyć dyspergowalność, przyjmujemy „szybkie i łatwe dyspergowanie” jako podstawowe koncepcje projektowania produktu.Mając na celu pełną dyspergowalność poprzez jednorazową granulację, wykonaliśmy ścisłą kontrolę jakości wskaźnika: Wszystkie'Przygotowanie-S'seria spełnia wymagania dotyczące filamentu przez jednokrotne granulowanie, a FPV musi być mniejsze niż 1, pod warunkiem, że 1400 oczek, 60g pigmentu przez maszynę FPV (40% przedmieszka ładująca pigment rozcieńczona do 8%).
W większości przypadków wytwarzanie przedmieszki poprzez jednorazowe granulowanie nie wystarcza, aby zbliżyć się do akceptowalnej wydajności FPV w przypadku ścisłych zastosowań, takich jak włókno, cienka folia itp. Seria „Preperse” jest jednym z idealnych rozwiązań tego ograniczenia.Skorzystaj z właściwości wstępnego dyspergowania i doskonałej dyspergowalności, preparat pigmentowy „Preperse” przyczynia się do wytworzenia monoprzedmieszki o wysokiej zawartości pigmentu, która zapewnia udział procentowy pigmentu od 40% do 50%.Nawet niektóre „niezdatne” pigmenty, które nie mogą być dobrze zdyspergowane genetycznie, również dają mono przedmieszkę o wysokiej zawartości pigmentu.Na przykład,Pigment Fioletowy 23, znany jako najtrudniejszy do dyspergowania pigment, myGenerowaćPrepersa Fioletowy RL który zawiera70% wartości pigmentu i stanowi w pełni 40% mono przedmieszkę, z FPV na poziomie 0,146 bar/g (patrz rysunek poniżej).
Poza tym nasz'Przygotować'seria może uzyskać dobry efekt barwnika bez sprzętu o dużej sile ścinającej.Na przykład,Preparat pigmentowy „Preperse”może być używany jako zamiennikpigmentorazmonofoniczna przedmieszkaprzy wytwarzaniu przedmieszki lub produktu końcowego, który bezpośrednio za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej.
Producenci masterbatchów mogą zrezygnować z obecnego procesu tworzenia masterbatchów mono lub SPC, ale z pierwszej ręki wykonują dopasowywanie kolorów.W ten sposób użytkownicy oszczędzają więcej czasu i zyskują dzięki wyższej wydajności.