W ciągu ostatnich dziesięcioleci firma Precise zajmowała się badaniami i produkcją barwników m.inpigmenty organiczne, barwniki rozpuszczalnikowe, przedmieszkaIprzygotowanie pigmentu. Czystość i łatwość obsługi to zawsze oczekiwania użytkowników w tej branży. Wraz ze wzrostem polityki ochrony środowiska na całym świecie, a także coraz większymi wymaganiami młodych ludzi w zakresie dobrego środowiska pracy, możemy przewidzieć, że chęć producentów do stosowania bardziej przyjaznych dla środowiska barwników będzie stale rosła. Nasza firma przedstawiła także koncepcję docelową, czyli dostarczenie tak czystego i łatwego w użyciu barwnika, aby zabiegać o pierwszą pozycję chińskiej firmyprzygotowanie pigmentuproducent. Jednocześnie chcemy na nowo ukształtować wizerunek „Made in China”.
Jak wiemy, Chiny są jednym z największych oryginalnych krajów pigmentów i barwników. Całkowity roczny uzysk krajowych pigmentów w Chinach wynosi około 170 000–190 000 ton, co stanowi około 45% światowej produkcji pigmentów. Co więcej, w ciągu najbliższych 3–5 lat Chiny zyskają także więcej nowych mocy produkcyjnych, które osiągną poziom 280 000–290 000 ton rocznie. Jeśli chodzi o przedmieszki kolorowe w Chinach, również one rosną, a roczna stopa wzrostu wynosi około 12%. Obecnie roczna produkcja przedmieszek kolorowych w Chinach wynosi ponad 1,7 miliona ton. Jednakże bardzo żałujemy, że przedmieszki kolorowe w Chinach nie zajmują odpowiedniego udziału w rynku eksportowym, ponieważ przedsiębiorstwa produkujące przedmieszki rzadko wychodzą na rynek, a niektóre z nich mają ogromne moce produkcyjne. Zarówno cena, jak i jakość ich limitów przedmieszek.
Zgodnie z tradycją użytkowania i czynnikami cenowymi wiemy, że większośćprzedmieszkaproducenci nadal stosują pigmenty proszkowe, więc jakie są ich zalety i wadypigmenty w proszku? Możemy się tego dowiedzieć z poniższego rysunku.
|
Charakterystyczny
| Oryginalny proszek | Przygotowanie pigmentu | Płynna przedmieszka | Przedmieszka kolorowa | Mieszanie |
| Dyspersyjność (punktowa) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Dyspergowalność (ryolityczna) | △-○ | ○ | ○ | △- ● | ● |
| Puch/kurz | x | ● | ● | ● | ● |
| Zanieczyszczenie | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Dozowanie | x - △ | ○ | ● | ● | Nie ma potrzeby |
| Przetwarzalność | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Wpływ na własność fizyczną | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Stabilność przechowywania | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Koszt przechowywania | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Ogólne zastosowanie | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Koszt koloryzacji | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Dawkowanie | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Nie ma potrzeby |
| Kształt | Proszek | Śrut | Płyn | Granulka | Granulka |
●=doskonały ○=dobry △=umiarkowany x=niedobry
W przypadku zastosowań wymagających dużej dyspersji konieczne jest najpierw wstępne zdyspergowanie pigmentu w proszku, na przykład „wyciskająca się faza wodna” jest znana jako jedna z tradycyjnych ścieżek wstępnego zdyspergowania pigmentu organicznego. Stosując tę technikę, producenci rozpoczynają od etapu placka filtracyjnego pigmentu, po którym następuje mielenie, konwersja fazowa, obróbka rozpuszczalnikiem, suszenie i szereg procesów kończących proces wstępnej dyspersji. Jako środek dyspergujący stosuje się nośniki poliolefinowe, takie jak wosk polietylenowy, dlatego też czas mielenia kulowego jest bardzo długi. Kluczem jest jednak dodanie środka upłynniającego w procesie wymiany ciepła. Do różnych produktów należy dodać odpowiedni środek fluidyzujący zgodnie z ich strukturą chemiczną. Na przykład, podwójny pigment azowy wymaga użycia czwartorzędowej soli amoniowej lub metalu (sole glinu) i pigmentów Salt Lake stosowanych w przypadku kwasu acetyloaminobenzenosiarkowego, wodorotlenku sodu itp. Dostosuj także pH i mieszaj w dowolnym momencie. Proces jest uciążliwy i poważnie wpływa na wydajność. Dla przedsiębiorstw produkcyjnych jest to bardzo zabójcze, poważnie wpłynie na terminowość dostaw i promocję produktów oraz szybkość ekspansji.
Seria Kształty Preperse
Jako alternatywa dla pigmentu sypkiego, preparat pigmentowy ma wyjątkowe zalety. Jego wysoka dyspergowalność i bezpyłowość odpowiadają trendom technologii produkcji i ochrony środowiska dla współczesnych przedsiębiorstw.
Jednak tradycyjnypigmntprzygotowaniew ciągu ostatnich lat nie poczynił wielkich postępów. Jakie są przyczyny takiego zastoju?
Pierwszym powodem jest, chociaż tradycyjnypreparaty pigmentowepoprawić zdolność do dyspergowania, koszt jest wysoki, ale nie jest dobry w stosunku do ceny. Ponadto w tradycyjnych środkach dyspergujących znajduje się ponad 50% środka dyspergującego (np. wosku).preparaty pigmentowe, co oznacza, że ich zastosowanie w przypadku surowych wymagań jest ograniczone. Co więcej, niektóre produkty są ograniczone ze względu na ich cechy genetyczne, więc ich zdolność do dyspergowania ulega nieznacznej poprawie, a właściwości kolorystyczne są ledwo zadowalające.
Wraz z pojawieniem sięSeria „Preperse”.przygotowanie pigmentusz PNM znajdujemy sposób na rozwiązanie powyższych trzech problemów. W całości zawiera ponad 70% pigmentu'Seria Preperse. Ponadto,'Preperse-S'seria ma lepszą dyspergowalność, która została wprowadzona do polipropylenu, poliestru, nylonu i innych specjalnych zastosowań.
Zwiększenie zawartości pigmentu oznacza zwiększenie efektywnego składnika i odpowiednie zmniejszenie w produkcie udziału środków dyspergujących, takich jak wosk. Dzięki skuteczniejszemu składnikowi w środku nasz koszt jest bliższy pigmentowi w proszku. Dlatego koszt jest przejrzystością i stanowi główne parametry naszego ustalania cen.
Tymczasem mniej wosku oznacza mniejszą migrację i mniejszą możliwość zmiany struktury i właściwości mechanicznych. Innymi słowy, nasza seria „Preperse” poprawia dyspergowalność mniejszym kosztem.
Jak wiemy, lepsza dyspergowalność przynosi więcej korzyści, taki dobry efekt wizualny z lepszą jasnością, większą wytrzymałością itp. Użytkownicy mogą uzyskać dodatkowy zysk, używając mniejszej ilości pigmentu, ale o idealnej sile koloru.
Poza tym dobra dyspergowalność wykazuje również wyjątkową wartość podczas produkcji. Na przykład,Ppigment Żółty 180działanie tego pigmentu może spełniać wymagania włókna PP, jednakże wymaga on wielokrotnego granulowania, aby uzyskać odpowiednią dyspergowalność w przypadku surowych wymagań. Teoretycznie dyspergowalność pigmentów zależy od ich „genu” — nawet wiemy, że górna granicaPigment Żółty 180może spełnić naszą prośbę dotyczącą zastosowania, ale aby osiągnąć cel, musimy zastosować większą siłę ścinającą i środek dyspergujący.
Znakomita dyspergowalność pigmentu pod mikroskopem x160
Wadliwa dyspergowalność pigmentu pod mikroskopem x160
Wiemy zatem, że osiągnięcie najwyższej dyspersji nie jest łatwe, ale wymaga dodatkowego wysiłku i kosztów. Dodatkowy wkład, taki jak wielokrotne granulowanie, jest marnotrawstwem dla producenta pod względem wydajności i możliwości produkcji.
Nasz'Przygotuj'seria w pełni uwzględnia powyższe problemy praktyczne. Aby zwiększyć dyspergowalność, za podstawowe koncepcje projektowania produktu przyjmujemy „szybkie i łatwe dyspergowanie”. Mając na celu pełną dyspergowalność poprzez jednorazowe granulowanie, ustaliliśmy ścisły wskaźnik kontroli jakości: Wszystkie'Preperse-S'seria spełnia wymagania dotyczące włókna poprzez jednorazową granulację, a FPV musi być niższe niż 1, pod warunkiem 1400 oczek, 60 g pigmentu przez maszynę FPV (40% przedmieszka ładująca pigment rozcieńczona do 8%).
W większości przypadków wytworzenie przedmieszki w drodze jednorazowej granulacji nie wystarczy, aby uzyskać akceptowalną wydajność FPV w przypadku rygorystycznych zastosowań, takich jak włókno, cienka folia itp. Seria „Preperse” jest jednym z idealnych rozwiązań pozwalających przezwyciężyć to ograniczenie. Skorzystaj z właściwości wstępnego zdyspergowania i doskonałej dyspergowalności. Preparat pigmentowy „Preperse” przyczynia się do wytwarzania mono przedmieszek o wysokiej zawartości pigmentu, w których zawartość procentowa pigmentu wynosi od 40% do 50%. Nawet niektóre „nieutalentowane” pigmenty, które nie mogą być dobrze zdyspergowane genetycznie, również nadają się do stosowania w mono przedmieszkach o wysokiej zawartości pigmentu. Na przykład,Pigment Fioletowy 23, znany jako najtrudniej dyspergowalny pigment, myspowodowaćPrzygotuj Violet RL który zawiera70% wartości pigmentu i tworzy całkowicie 40% przedmieszki mono, z FPV na poziomie 0,146 bar/g (patrz rysunek poniżej).
Poza tym nasz'Przygotuj'Seria może uzyskać dobry efekt barwnika bez sprzętu o dużej sile ścinającej. Na przykład,Preparat pigmentowy „Preperse”.może być stosowany jako zamiennikpigmentIprzedmieszka monofonicznapodczas wytwarzania przedmieszki lub produktu końcowego, który jest wykonywany bezpośrednio za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej.
Producenci przedmieszki mogą usunąć bieżący proces wytwarzania przedmieszki monofonicznej lub SPC, ale z pierwszej ręki dopasowują kolory. W ten sposób użytkownicy oszczędzają więcej czasu i korzystają z wyższej wydajności.